4개의 개별 방문 팀이 이번 달에 우리 전시 공간을 둘러보았고, 각 팀은 해결해야 할 다른 취급 문제를 안고 도착했습니다. 무거운 철판을 표면에 긁힘 없이 옮겨야 하는 경우도 있었습니다. 다른 사람들은 하루 8시간 운영되는 라인에서 작업자의 피로를 줄이는 방법을 모색하고 있었습니다. 매번 방문이 끝날 때쯤에는 손으로 제어할 수 있었고 작업 현장에서 질문에 대한 답변을 얻었으며 모든...

대부분의 코일 처리 장비 문제는 기계 고장이 아닙니다. 엔지니어링 불일치입니다. 6mm 플레이트 등급의 레벨링 기계는 고강도 스프링 강철로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다. 빠른 피드를 사용하는 절단 길이 라인은 레벨러와 직선기가 유압 및 기계적으로 동기화되지 않았기 때문에 여전히 공차 범위를 놓칠 수 있습니다. 코일 처리 장비에 대한 엔지니어링 서비스는 생산 시간이 손실되기 전에...

귀하의 매장에서 매월 동일한 브래킷, 패널 또는 캐비닛 부품 제품군을 절단하는 경우 숨겨진 비용은 레이저 자체가 아닌 경우가 많습니다. 그것은 주변의 모든 것입니다. 구입한 시트에는 가장자리 트림, 납입 스크랩 및 결코 부품이 되지 않는 최종 잔재물이 포함되어 있으며, 어색한 네스트 모양의 폐기물은 구입하는 모든 재료 톤의 두 자릿수 비율에 도달할 수 있습니다. 얇은 게이지에서 드...

열간압연 강철 코일은 내부 잔류 응력, 모서리 파동 및 폭 전체에 걸쳐 두께 크라운이 있는 상태로 공장에 도착합니다. 해당 재료가 스탬핑 프레스나 레이저 절단 테이블에 직접 공급되는 경우 작업자가 평탄도를 원인으로 식별하기 전에 첫 번째 부품이 허용 오차를 벗어날 수 있습니다. 철강 코일 기계는 입력을 예측 가능하게 만들기 위해 존재합니다. 이는 다운스트림 작업에서 치수를 유지할 ...

생산 엔지니어가 테이블에 코일 폭, 스트립 두께, 목표 평탄도라는 세 가지 숫자가 있는 새로운 코일 처리 프로젝트를 승인했습니다. 이러한 숫자와 실행 라인 사이에는 디코일러 크기, 레벨러 롤 구성, 피드 정확도, 제어 아키텍처 및 이들을 하나로 묶는 레이아웃 등 수십 가지 결정이 있습니다. 코일 처리 장비를 위한 설계 서비스는 이러한 격차를 줄이기 위해 존재합니다. 즉, 원자재 데...

자동차 공급망의 한 제조 공장에서는 8톤 코일의 강철을 주문하고, 스트립을 디코일러에서 시트로 절단한 다음, 별도의 레이저 절단 기계에서 부품을 한 번에 하나씩 블랭크 처리합니다. 이 세 단계 사이에서 재료가 두 번 처리되고 평탄도가 떨어지며 두 명의 작업자가 테이블 위아래로 시트를 옮기느라 바쁘게 지냅니다. 코일 공급 레이저 블랭킹 라인은 전체 시퀀스를 코일 풀기, 레벨링, 레이...

20톤짜리 HSLA 강철 코일이 베이에 있습니다. 교대 근무가 끝나면 길이 공차가 ±0.015인치인 정사각형 정사각형 시트 4,000장이 필요합니다. 이 약속을 성사시키거나 깨뜨리는 기계는 길이에 맞게 절단하는 라인입니다. 잘못된 라인 구성으로 인해 마진이 높은 자재가 불량품으로 변합니다. 올바른 것은 다운스트림 프로세스가 신뢰할 수 있는 일관된 공백을 제공합니다. CT...

레벨링이 중요한 이유: 불완전한 평탄도의 비용 3mm 중앙 버클이 있는 시트가 150톤 프레스에 들어가면 펀치가 먼저 높은 지점에 부딪힙니다. 국부적인 과부하로 인해 툴링 가장자리가 깨졌습니다. 잘못된 히트는 프로그레시브 다이를 파괴합니다. 예정되지 않은 가동 중지 시간이 이어집니다. 정밀 스탬핑에서 평준화되지 않은 강철은 지속적으로 불량률을 3% 이상으로 높입니다. 적...

일반적인 자동차 스탬핑 시설에서는 적절한 처리 자동화 없이 헤드 및 테일 스크랩까지 강철 코일의 2~5%가 손실됩니다. 통합 코일 처리 라인은 폐기물을 1% 미만으로 줄이는 동시에 교대근무당 생산량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 그 차이는 바로 결론으로 ​​이어진다. 코일 가공 라인이란 무엇입니까? 코일 가공 라인은 넓고 무거운 강철 또는 알루미늄 코일을 평평...

1. 패널 리프팅 장치 소개 매년 제조업체는 느린 수동 패널 처리로 인해 수천 시간을 낭비하고 있습니다. 한 명의 작업자가 교대조에 걸쳐 50kg의 알루미늄 시트를 재배치하면 생산성이 저하되고 부상 위험이 누적되어 결국 장비 비용보다 시설 비용이 훨씬 더 많이 들 수 있습니다. 패널 리프팅 장치는 한 명의 작업자가 무거운 시트, 유리판 및 단열 패널을 안전하고...

판금 레벨링이 중요한 이유: 평평하지 않은 부품의 숨겨진 비용 14게이지 강철로 된 4×8피트 시트가 2mm 가장자리 파동으로 레이저 커터에서 나옵니다. 레벨링이 없으면 다운스트림 용접 설비에서 부품의 15%가 거부됩니다. 이 폐기율은 가상이 아닙니다. 이는 체계적인 판금 레벨링 방법 없이 운영되는 제조 공장에서 보고된 평균입니다. 레이저 절단, 플라즈마 절단...

플레이트 레벨러를 "정밀"하게 만드는 것은 무엇입니까? 표준 롤러 레벨러는 오프셋 롤러 세트를 통과하여 금속을 곧게 펴는데, 이는 일반적인 평탄도에 효과적이지만 엄격한 공차를 위해 제작되지는 않습니다. 에이 정밀 플레이트 레벨러 몇 단계 더 나아갑니다. 이는 플레이트의 전체 폭과 길이에 걸쳐 제어된 교번 굽힘력을 적용하여 재료가 시각적으로 평평할 뿐만...